坡口的氣割技術(shù)

2019-03-0714:01:30已關(guān)閉評(píng)論

1. 鋼板坡口的氣割

（1）無(wú)鈍邊V形坡口的手工氣割。

滕先根據(jù)板厚δ和單面坡口的角度α，按公式b=δtan算出單面坡口的寬度b，并進(jìn)行畫線，如圖5-53所示。然后調(diào)整割嘴角度，使之符合α角的要求，然后采用后拖向前推移的操作方法進(jìn)行切割，如圖5-54所示。

圖5-53　V形坡口的手工氣割

圖5-54　手工氣割坡口的操作方法

氣割時(shí)，為了得到寬窄和角度一致的坡口，可將割嘴靠在角鋼的一邊進(jìn)行切割，如圖5-55（a）所示，或者把割嘴裝在角度可調(diào)節(jié)的滾輪架上進(jìn)行切割，如圖5-55（b）所示。

圖5-55　使用輔助工具進(jìn)行手工氣割坡口

1—割炬；2—角鋼；3—墊塊；4—鋼板；5—滾輪架

（2）帶鈍邊V形坡口的手工氣割。

如圖5-56所示，首先切割垂直面A，然后，根據(jù)板厚δ、鈍邊厚度P和單面坡口角度α，按b=（δ-P）tan算出單面坡口的寬度b，然后在鋼板上畫線。最后調(diào)整割嘴的傾角至（90°-α），沿畫出的線，采用無(wú)鈍邊的V形坡口的手工氣割操作方法切割坡口的斜面B。

圖5-56　帶鈍邊V形坡口的手工氣割

（3）雙面坡口的手工氣割。

首先切割如圖5-57（a）所示的垂直面A，按寬度b₁畫好線。調(diào)整割嘴傾斜角至α₁，并沿線切割正面坡口的B面。割好正面坡口B面后，將割件翻轉(zhuǎn)，按寬度b₂畫線。調(diào)整割嘴傾角至α₂，并沿線切割背面坡口的C面，如圖5-57（b）所示。

為保證坡口的切割質(zhì)量，氣割時(shí)可用角鐵等輔助工具進(jìn)行切割。

圖5-57　雙面坡口的手工氣割方法

（4）無(wú)鈍邊單面V形坡口的機(jī)械氣割。

氣割無(wú)鈍邊單面V形坡口時(shí)，只需用一把割炬，按坡口角度調(diào)整好割炬和工件的傾斜角度，如圖5-58所示。

氣割工藝參數(shù)根據(jù)工件的厚度選取。切割厚度可按下列公式計(jì)算：

式中 S——?dú)飧詈穸?，mm；

δ——工件厚度，mm；

α——割嘴中心與垂線的夾角，°。

（5）帶鈍邊的V形坡口的機(jī)械氣割。

半自動(dòng)或自動(dòng)切割機(jī)上安裝兩個(gè)割嘴，即可將V形坡口一次加工完成，如圖5-59所示。氣割加工的坡口一般要用砂輪機(jī)磨光，以保證焊縫質(zhì)量。

圖5-58　單面無(wú)鈍邊V形坡口的氣割

圖5-59　V形坡口一次切割成形

帶鈍邊的V形坡口的機(jī)械氣割可分為鈍邊在下的單面V形坡口和鈍邊在上的單面V形坡口兩種形式，如圖5-60所示。

圖5-60　帶鈍邊的V形坡口的氣割

1―垂直割炬；2―傾斜割炬

氣割鈍邊在下的單面V形坡口時(shí)，可用兩把割炬，其中一把割炬垂直于工件表面，另一把割炬根據(jù)坡口角度，將其調(diào)整到與工件表面成一定角度，并使它們的相對(duì)位置如圖5-60（a）所示，即垂直割炬在前，傾斜割炬在后，兩者相距l(xiāng)。

首先將垂直割炬移到起割點(diǎn)，并點(diǎn)火預(yù)熱起割點(diǎn)，待工件表面呈亮紅色時(shí)，開啟切割氧調(diào)節(jié)閥將工件割穿，然后啟動(dòng)氣割小車進(jìn)行切割。待傾斜割炬移到起割點(diǎn)時(shí)，立即關(guān)閉垂直割炬的切割氧調(diào)節(jié)閥，但預(yù)熱火焰不能熄滅，并停止小車前移。待工件表面呈亮紅色時(shí)，將兩把割炬的切割氧調(diào)節(jié)閥同時(shí)打開，并啟動(dòng)小車進(jìn)行切割。

鈍邊在上的單面V形坡口的氣割與鈍邊在下的單面V形坡口一樣，也選擇兩把割炬，即一把割炬垂直于工件表面，另一把傾斜于工件表面，兩把割炬的相對(duì)位置如圖5-60（b）所示。

氣割過(guò)程中，當(dāng)傾斜割炬起割時(shí)，不需停機(jī)可直接開啟切割氧調(diào)節(jié)閥進(jìn)行切割。

氣割時(shí)，兩把割炬之間的距離l可按表5-14選擇。

表5-14　兩割炬間距與工件厚度的關(guān)系