(1)超精密加工過程
超精加工是用極細磨粒的油石進行光磨的一種光整加工。其加工對象多為軸類零件的外圓,亦可加工滾動軸承溝道及平面等。如圖5.4.3所示,加工時,裝有油石條的磨頭以恒定壓力P輕壓于工件表面。工件以v= 10~15 m/min的速度旋轉,磨頭以0.1~0.15 mm/s的速度縱向進給,同時作往復振動,振動頻率為1 000~1 400 s/min,振幅為3~5 mm。磨粒在工件上的運動軌跡應縱橫交錯而不重復。油石條與工件之間要注入潤滑油(一般為煤油加錠子油),以清除屑末并形成油膜。工件表面微觀凸峰首先被磨去,隨著各處凸峰高度的減低,油石與工件的接觸面積逐步加大,單位面積承受壓力隨之減小,當壓力小于油膜表面張力時,油石與工件將被油膜分離,切削作用自行停止超精加工生產率很高。
圖5.4.3 外圓的超精加工
(2)特點與應用
超精加工主要用于降低表面粗糙度,其值R a可達0.1~0.01,不能提高工件的尺寸精度和形位精度。因此,前工序無須留出余量。超精加工可在車床或外因磨床上安置專用磨頭進行。大批量生產中,可在超精加工機床上進行。
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