手工鎢極氬弧焊設(shè)備，一般包括弧焊電源、控制系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)和水路系統(tǒng)等，見圖2-1，其中2-1（a）為普通手工鎢極氬弧焊，2-1（b）為手工鎢極氬弧焊自動送絲時的設(shè)備示意圖。

手工鎢極氬弧焊工藝流程如下：

1.焊接電源

手工鎢極氬弧焊和手工電弧焊一樣，需要具有下降特性的弧焊電源。因此，直流弧焊發(fā)電機、弧焊整流器及弧焊變壓器等，都可作為手工鎢極氬弧焊的弧焊電源。

在用交流弧焊電源時，必須解決以下兩個問題。

（1）引弧困難，電弧不穩(wěn)。鎢極氬弧焊用弧焊變壓器時，存在著引弧困難和電弧不穩(wěn)的問題，這就需要采用振蕩器和穩(wěn)弧裝置，來達到引弧和穩(wěn)弧的目的。

（2）直流分量的影響。交流氬弧焊的極性是不斷變化的，當(dāng)鎢極為負時，強烈發(fā)射電子，電流較大，電弧電壓較低；反之，鎢極為正時，電流較小，電弧電壓較高。因此，正負半波的電流值不對稱。焊接電流可以看出是由兩部分疊加組成，一部分是真正的交流電，另一部分是直流電。通常把直流電部分稱為直流分量。直流分量的方向是從焊件流向鎢極，相當(dāng)于焊接回路中存在著正極性直流電流，使電弧不穩(wěn)，焊縫易出現(xiàn)未焊透、成形差等缺陷。目前，消除直流分量多采用串聯(lián)電容器法，它具有能使交流電順利通過而阻止直流電通過的特性。自動送絲焊槍如圖2-1所示。

圖2-1　手工鎢極氬弧焊設(shè)備系統(tǒng)圖

1—焊件；2—焊槍；3—焊槍開關(guān)；4—輸出電纜；5—焊槍電纜；6—氬弧焊機；7—輸入電纜；8—氬氣瓶；9—氣管；10—接地電纜；11—冷卻水循環(huán)裝置（采用水冷焊槍時使用）；12—減壓閥、流量計；13—自動送絲裝置

2.焊槍

手工鎢極氬弧焊用的焊槍主要由焊槍體、噴嘴、電極夾、焊接電纜、氣管、水管（小規(guī)范時可以不用）、按鈕開關(guān)等組成，其作用是夾持鎢極，傳導(dǎo)電流和輸送氬氣。

為使氬氣的保護效果良好，焊槍應(yīng)是徑向進氣，出氣口采用圓柱形噴嘴，具有較長的導(dǎo)氣道或加有“氣篩”裝置，以使氬氣進入焊槍后，氣流減速，均勻鎮(zhèn)靜，從而減少渦流，保持層流，提高保護效果。噴嘴根據(jù)不同的施工條件有不同的規(guī)格。手工鎢極氬弧焊的焊槍種類很多，在定型產(chǎn)品中根據(jù)使用電流大小，有水冷式和氣冷式之分。常用的水冷、氣冷式焊槍，見圖2-2。手工TIG焊（自動送絲）的焊槍形式見圖2-3。

圖2-2　氬弧焊焊槍種類及構(gòu)造

1—鎢極；2—噴嘴；3—導(dǎo)流件；4—密封圈；5—焊槍體；6—鎢極夾頭；7—蓋帽；8—密封圈；9—船形開關(guān)；10—扎線；11—焊槍把；12—插頭；13—進氣管；14—出水管；15—水冷纜管；16—活動接頭；17—水電接頭；18—電纜；19—氣開關(guān)手輪；20—通氣接頭；21—通電接頭

圖2-3　手工TIG焊（自動送絲）的焊槍形式

1—固定夾子；2—焊絲出口；3—送絲軟管；4—焊槍

3.控制系統(tǒng)

手工鎢極氬弧焊控制系統(tǒng)包括引弧裝置、穩(wěn)弧裝置、電磁氣閥、電源開關(guān)、繼電保護及指示儀表等。通過控制線路實現(xiàn)對供電、供氣、引弧與穩(wěn)弧等部分的控制。其控制程序見圖2-4。

圖2-4　手工鎢極氬弧焊控制程序方框圖

4.水路系統(tǒng)

當(dāng)焊接電流超過200A時，為了提高電流密度和減輕焊槍重量，必須對焊接電纜、鎢極和焊槍進行水冷。水路系統(tǒng)要求暢通無阻，并用水壓開關(guān)或手動開關(guān)來控制冷卻水的流量。水壓開關(guān)與電源連接，當(dāng)水壓不足時，焊機不能啟動，只有水量充足，水壓開關(guān)才起作用。

5.供氣系統(tǒng)

氬弧焊供氣系統(tǒng)由氣瓶、減壓器、電磁氣閥、氣體流量計等組成。其作用是使鋼瓶內(nèi)的氬氣按一定的流量，從焊槍的噴嘴送入焊接區(qū)。氬氣瓶可以用氧氣瓶代替，但必須進行清洗。氣瓶應(yīng)涂灰色，并以綠色標(biāo)有“氬氣”的字樣。流量計常用的是玻璃轉(zhuǎn)子流量計，也可采用減壓器和流量計一體的浮標(biāo)式流量計，其流量調(diào)節(jié)范圍有0～15L/min和0～30L/min兩種，可根據(jù)實際需要來選用。