不銹鋼產(chǎn)品用于我們?nèi)粘I畹母鱾€方面。如不銹鋼制品,不銹鋼踢腳線等等。隨著不銹鋼的普及,人們對高品質(zhì)不銹鋼焊接后表?面的要求不斷增加。
客戶對不銹鋼表面光潔度有一定的期望,不銹鋼處理的主要挑戰(zhàn)之一是滿足這些期望。最大的問題是從焊縫重建表面到完美的拉絲表面或鏡面表面所需的勞動力和時間。然而,新技術(shù)使這一過程更有效,成本更低。
拉絲表面處理
如果要做拉絲表面處理,請使用彈性翻蓋盤來移除焊縫。一種類型的研磨盤是由專門研磨不銹鋼的化合物制成的。該化合物中的纖維來自大麻植物,其提供優(yōu)異的磨損同時也是環(huán)保的。
吸熱性是這種材料的另一個特征。當這種類型的磨料盤在最大8,000 RPM的變速角磨機上使用時,磨削溫度將降低,有助于防止變色。此外,磨盤的使用壽命將會增加。使用角磨機預(yù)磨后,您可以使用線性研磨機輕松去除劃痕,并形成發(fā)紋。選擇線性磨床時,請尋找一種可以接受空芯滑動磨料的磨床,因為這樣可以節(jié)省時間并降低成本。記得以振蕩(來回)的方式研磨。如果只是縱向磨削,表面會被新的線條和條紋破壞。
8K鏡面表面處理
在過去,不銹鋼的鏡面加工需要很多步驟和大量的時間。即使這樣,也不可能實現(xiàn)真正的鏡面拋光,并且高光澤度是最好的。然而,最近開發(fā)的兩種磨料改變了整個過程。砂布以金字塔結(jié)構(gòu)排列的砂布提供強力研磨,但在不銹鋼上產(chǎn)生非常精細的表面光潔度。它應(yīng)該用于在兩個或三個步驟中進行預(yù)磨,以1,200砂結(jié)束。
下一步是使用與拋光膏或乳膏結(jié)合使用的更溫和的磨料來拋光表面。吸收性羊毛材料優(yōu)于普通的拋光氈,其被拋光膏堵塞。羊毛消除了涂抹,并產(chǎn)生絕對的鏡面效果。
砂布和吸收性絨布均可作為圓盤,套管和皮帶使用,因此它們可用于帶有線性研磨機的平面上,也可用于帶有速度調(diào)節(jié)角磨機的管道上。要記住的最重要的事情是在以振動方式移動機器的同時縱向,橫向和縱向執(zhí)行每個研磨步驟。
您可以采取幾個步驟來最大化整理效率。首先,讓機器的重量對工件施加壓力,因為這將有助于降低研磨溫度。另外,務(wù)必保持工作區(qū)域清潔。預(yù)研磨留下的一個磨粒足以破壞工件的整個表面。使用微纖維布和專門為此目的制造的清潔劑在每個研磨步驟之間清潔表面。最好不要在一個吸收性羊毛盤,套管或皮帶上混合不同的拋光膏。
如果您使用預(yù)磨或預(yù)拋光不銹鋼板進行制造,有時可以重新加工焊縫區(qū)域而無需對整個表面進行研磨和拋光。
角焊縫
角焊縫可能非常難以完成。高壓縮的搖粒絨盤,有多種磨??晒┻x擇,專門用于圓角和角焊,并提供高水平的磨損和較長的使用壽命。首先應(yīng)使用80粒度去除預(yù)研磨產(chǎn)生的劃痕,使表面具有良好的拉絲紋路。
例如,如果您使用的是鎢極電弧焊(GTAW)焊接的,則80粒度足以磨削焊縫并一步完成表面。接下來,使用900粒度的干拋光將產(chǎn)生沒有拋光添加劑的鏡面拋光。兩種砂粒均可用于任何變速角磨機。但是,您只能在正面使用它們而不能在平面?zhèn)仁褂盟鼈儭?/p>
通過遵循一些簡單的建議,您可以對每個焊接區(qū)域的最終表面質(zhì)量感到自豪。很明顯,不銹鋼的表面處理仍然需要很多努力,但是通過適當?shù)难心ズ蛼伖庠O(shè)備,可以在合理的時間內(nèi)產(chǎn)生完美的表面。