鑄鐵含碳量高，塑性很低，可焊性很差，生產(chǎn)上不考慮鑄鐵的焊接構(gòu)件，鑄鐵的焊接主要是焊補(bǔ)工作。以解決鑄鐵件生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)的鑄造缺陷，以及鑄鐵零件在使用過(guò)程中局部損壞或斷裂的問(wèn)題，如能焊補(bǔ)，則具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。

鑄鐵不易進(jìn)行焊接的原因如下：

①由于焊接是局部加熱，鑄鐵焊接接頭冷卻速度較快，容易產(chǎn)生白口組織和淬火組織，硬度很高，焊后很難進(jìn)行機(jī)械加工。

②鑄鐵強(qiáng)度低、塑性差，焊接應(yīng)力較大，并且鑄鐵含碳及硫、磷雜質(zhì)高，極易在焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生裂縫。

③鑄鐵含碳量高，焊接時(shí)易生成CO與CO2，鑄鐵凝固時(shí)間較短，熔池中氣體來(lái)不及逸出而造成氣孔。

④鑄鐵流動(dòng)性好，熔池金屬容易流失，在焊補(bǔ)時(shí)也只適用于平焊。

鑄鐵的焊接種類

根據(jù)鑄鐵的焊接特點(diǎn)，一般采用氣焊、手工電弧焊來(lái)焊補(bǔ)鑄鐵件，可分為熱焊法與冷焊法兩大類。

（1）熱焊法

熱焊法是將工件預(yù)熱到600～700℃進(jìn)行焊補(bǔ)，焊后緩慢冷卻。熱焊法可防止工件產(chǎn)生白口組織和裂縫，焊補(bǔ)質(zhì)量較好，焊后可以進(jìn)行機(jī)械加工。但成本較高，生產(chǎn)率低，勞動(dòng)條件差。一般用于焊補(bǔ)形狀復(fù)雜，焊后需要加工的重要鑄件，如床頭箱、汽缸體等。

鑄鐵熱焊用氣焊進(jìn)行比較方便，可以用氣焊火焰進(jìn)行預(yù)熱工件和焊后緩冷，填充金屬應(yīng)使用專制的鑄鐵棒，并使用CJ201氣焊焊劑以保證焊接質(zhì)量。也可用鑄鐵焊條進(jìn)行手工電弧焊焊補(bǔ)，藥皮成分主要是石墨、硅鐵、碳酸鈣等，以補(bǔ)充焊縫碳和硅的燒損，并可造渣清除雜質(zhì)。

（2）冷焊法

冷焊法是工件不預(yù)熱或只進(jìn)行400℃以下低溫預(yù)熱。主要依靠焊條來(lái)調(diào)整焊縫化學(xué)成分以防止或減少白口組織和避免裂縫。冷焊法方便靈活、生產(chǎn)率高、成本低、勞動(dòng)條件好，但切削加工性能較差。生產(chǎn)中多用于焊補(bǔ)要求不高的鑄件。焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄焊縫、短焊道，并在焊后及時(shí)輕輕錘擊焊縫以松弛應(yīng)力，防止焊后開裂。

冷焊法一般是用手工電弧焊進(jìn)行焊補(bǔ)，根據(jù)鑄鐵材料性能、焊后對(duì)切削加工的要求及工件的重要性考慮選擇焊條。一般非加工面的焊補(bǔ)選用鋼芯或鑄鐵芯鑄鐵焊條，一般需要加工的鑄鐵表面選用銅基鑄鐵焊條，重要鑄件加工面的焊補(bǔ)選用鎳基鑄鐵焊條。