奧氏體不銹鋼有很多種類別，304不銹鋼其實是奧氏體不銹鋼的一種，所以無所謂的好與不好。

奧氏體不銹鋼是最常用的不銹鋼系列，最近的市場占有率為75％。顧名思義，微觀結(jié)構(gòu)由奧氏體相組成。在300系列中，鉻含量為16％至22％，鎳含量為8％至14％。雖然鎳增加了延展性，但它很容易出現(xiàn)商品價格波動，2007年達到每噸5萬美元，但現(xiàn)在接近每噸10,000美元。200系列是為了彌補鎳的高價而開發(fā)的，用錳和氮代替了一些鎳含量。

最常用的奧氏體不銹鋼是304不銹鋼。

它的成分含有18％的鉻和8％的鎳，有時被稱為18-8不銹鋼。但是，不建議將此名稱用于一般用途，因為這些元素的允許范圍中的公差與其他等級重疊。例如，SS316的鉻和鎳含量相似，但它還具有約2％的鉬，以提供額外的耐腐蝕性。在焊接或退火冷卻期間，在微結(jié)構(gòu)晶界處形成碳化鉻沉淀物。在這些區(qū)域中，鉻以犧牲周圍金屬為代價來供給碳化物。鉻含量較低時，晶界存在腐蝕風(fēng)險。通過使用碳含量較低的等級（約0.03％而不是0.08％）可以減少碳化物沉淀。奧氏體不銹鋼的低碳版本用后綴L表示，例如304L或316L。防止敏化的另一種方法是添加鈦和/或鈮，其優(yōu)先與碳結(jié)合。

奧氏體不銹鋼都是不可熱處理的。

200,300和400系列不銹鋼中的一些都經(jīng)過加工硬化，在成型過程中變得更堅固，但奧氏體不銹鋼加工速度更快，更容易。盡管奧氏體不銹鋼通常具有更好的總體耐腐蝕性，可成形性和可焊性，但鎳價的波動導(dǎo)致一些公司進行加工改造以適應(yīng)形成鐵素體合金。

在高溫應(yīng)用中，例如可達到1650華氏度的排氣系統(tǒng)，鐵素體不銹鋼具有更好的拉伸性能和抗熱疲勞性能。與奧氏體不銹鋼相比，它們具有更低的熱膨脹和更高的導(dǎo)熱性。隨著溫度降低，鐵素體不銹鋼變脆。轉(zhuǎn)變溫度約為32華氏度，但它取決于合金成分。奧氏體不銹鋼在低溫下不會變脆。

根據(jù)北美特種鋼工業(yè)，退火奧氏體不銹鋼的剪切強度約為其極限抗拉強度的65％至70％; 碳鋼的數(shù)量約為55％至60％。由于這個原因，剪切不銹鋼合金比剪切相同厚度的碳鋼需要更多的力和更重的設(shè)備，因此壓制和模具部分需要具有更大的剛性。

奧氏體不銹鋼有兩個系列。

300系列不銹鋼主要通過添加鎳來實現(xiàn)其奧氏體結(jié)構(gòu)，常見的304不銹鋼，316L不銹鋼就屬于這個系列。而200系列不銹鋼替代錳和氮代替鎳，鎳含量很少，常見的201不銹鋼，202不銹鋼就屬于這個系列。

300系列不銹鋼是較大的系列。最常見的奧氏體不銹鋼和最常見的不銹鋼是304型，也稱為18/8或A2。304不銹鋼廣泛用于不銹鋼制品，炊具，餐具和廚房設(shè)備等物品。316系列不銹鋼是下一種最常見的奧氏體不銹鋼。大約300系列，例如316型，也含有一些鉬，以促進對酸的抵抗力并增加對局部侵蝕的抵抗力（例如點蝕和縫隙腐蝕）。

200系列中較高的氮添加量使其具有比300系列更高的機械強度。奧氏體不銹鋼是309和310型，用于高于800°C的高溫應(yīng)用。200系列不銹鋼的特性：雖然耐腐蝕，但200系列具有低于300系列的能力，以防止點蝕，這種腐蝕發(fā)生在具有高水分和氯含量的環(huán)境中，以及縫隙腐蝕，這導(dǎo)致液體停滯和高酸環(huán)境。這是因為，為了降低鎳含量，還必須降低鉻含量，從而降低耐腐蝕性。

200系列不銹鋼即使在低溫（甚至低溫）溫度下也具有出色的抗沖擊性和韌性。它們通常比300系列鋼更硬和更堅固，這主要是因為它們具有較高的氮含量，可作為增強劑。因為它們是奧氏體，200和300系列不銹鋼都不是磁性的。雖然奧氏體鋼比鐵素體鋼更貴，但由于鎳含量較低，200系列鋼的生產(chǎn)成本比300系列鋼便宜。然而，200系列鋼的成形性（延展性）低于300 系列鋼，盡管這可以通過添加銅來改善。

20號合金（Carpenter 20 卡彭特合金）是一種奧氏體不銹鋼，具有出色的耐熱硫酸性能和許多其他侵蝕性環(huán)境，易于侵蝕316型不銹鋼。該合金在沸騰的20-40％硫酸中表現(xiàn)出優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。合金20具有優(yōu)異的機械性能，合金中鈮的存在使焊接過程中碳化物的沉淀最小化。

奧氏體不銹鋼可以通過使用染料滲透檢查方法的非破壞性測試進行測試，但不能通過磁粉檢測方法進行測試。也可以使用渦流測試。