不銹鋼是合金，因此在固定溫度下不會(huì)像金屬元件那樣熔化和冷凍，而是在一定溫度范圍內(nèi)，這取決于鋼的化學(xué)成分。合金添加劑也抑制（降低）熔化范圍。純鐵（Fe）具有1535℃的固定熔點(diǎn)，1890℃的鉻（Cr）和1453℃的鎳（Ni），而304型不銹鋼的熔點(diǎn)為1400-1450℃。

鋼以其對(duì)各種應(yīng)力因素的令人難以置信的耐久性而聞名。鋼的抗沖擊性，抗拉強(qiáng)度和耐熱性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過塑料聚合物的耐沖擊性，抗拉強(qiáng)度和耐熱性。不銹鋼合金代表了進(jìn)一步的改進(jìn)，增強(qiáng)了對(duì)各種腐蝕性和腐蝕性化學(xué)品的抵抗力。許多擁有熱處理工藝的公司都想知道“不銹鋼的熔點(diǎn)是多少？”，因?yàn)樗麄儽仨殞撚糜诟邷毓に?，例如退火或其他金屬的滅菌?/p>

熔化不銹鋼需要多少熱量？

從奧氏體不銹鋼（如304,316和317）到鐵素體不銹鋼（如430和434），以及馬氏體不銹鋼（410和420），有無數(shù)不同的不銹鋼配方。 ）。此外，許多不銹鋼具有低碳變體。試圖對(duì)不銹鋼的熔點(diǎn)進(jìn)行全面陳述的問題在于所有這些合金都具有不同的溫度公差和熔點(diǎn)。

不同等級(jí)的不銹鋼合金及其熔化溫度（數(shù)據(jù)基于BSSA的數(shù)據(jù)）：

• 304不銹鋼的熔點(diǎn)：1400-1450°C（2552-2642°F）
• 316不銹鋼的熔點(diǎn)：1375-1400°C（2507-2552°F）
• 430不銹鋼的熔點(diǎn)：?1425-1510°C（2597-2750°F）
• 434級(jí)不銹鋼的熔點(diǎn)：1426-1510°C（2600-2750°F）
• 420不銹鋼的熔點(diǎn)：?1450-1510°C（2642-2750°F）
• 410不銹鋼的熔點(diǎn)：?1480-1530°C（2696-2786°F華氏度）

您可能已經(jīng)注意到，這些熔點(diǎn)中的每一個(gè)都表示為范圍，而不是絕對(duì)數(shù)。這是因?yàn)?，即使在特定的不銹鋼合金中，仍然存在可能影響熔點(diǎn)的配方的微小變化的可能性。

這些只是市場上不常見的一些不銹鋼合金。還有更多的不銹鋼可以用于各種應(yīng)用 - 這里有太多的不足以覆蓋它們。雖然這些是這些不銹鋼合金的熔點(diǎn)，但這些合金的推薦最高使用溫度往往要低得多。

為什么熔點(diǎn)不應(yīng)該是你唯一的溫度問題

在極高的溫度下，許多材料開始失去其抗拉強(qiáng)度。鋼鐵也不例外。甚至在達(dá)到熔點(diǎn)之前，不銹鋼的剛性變差，加熱時(shí)更容易彎曲。

例如，假設(shè)不銹鋼合金在870°C（1679°F）時(shí)保持100％的結(jié)構(gòu)完整性，但在1000°C（1832°F）時(shí)，它會(huì)損失50％的抗拉強(qiáng)度。如果用這種合金制成的籃子的最大載荷為100磅，那么在暴露于較高溫度后，籃子將僅能夠承受50磅的重量。更重的是，籃子在負(fù)載下會(huì)彎曲變形。

此外，暴露在高溫下可能會(huì)產(chǎn)生除使不銹鋼更容易彎曲或折斷之外的其他影響。高溫會(huì)影響保護(hù)性氧化層，使不銹鋼不會(huì)生銹 - 使其在未來更容易受到腐蝕。

在某些情況下，極端溫度會(huì)導(dǎo)致金屬表面結(jié)垢。這會(huì)影響零件搬運(yùn)籃或其他定制線材的性能?；蛘?，高溫會(huì)導(dǎo)致定制鋼絲筐中的金屬熱膨脹，導(dǎo)致焊接接頭松動(dòng)。

熔化范圍的意義

熔化范圍對(duì)鋼鐵制造商非常重要，因?yàn)槿刍丸T造操作的成功取決于正確選擇溫度。一旦鋼鐵制造商進(jìn)行了固化和初步加工（軋制或鍛造），熔化溫度對(duì)設(shè)計(jì)師，工程師和鋼鐵用戶來說意義不大。

盡管熔化溫度確實(shí)會(huì)影響高溫性能，例如蠕變強(qiáng)度，但這只是研究人員感興趣的?？色@得各種工作溫度下的蠕變強(qiáng)度數(shù)據(jù)。熔化范圍不直接影響各耐熱不銹鋼的抗氧化性。這與鉻含量更緊密地聯(lián)系在一起，并通過比較304和310類型來說明。不銹鋼在空氣中的最高使用溫度兩者具有相同的熔化范圍1400-1450°C，但空氣氣氛中的最高使用溫度對(duì)于304型為870°C，對(duì)于310型為1050°C。

其它金屬的熔點(diǎn)