不銹鋼焊接工藝都有哪些要求和注意事項(xiàng)

2019-01-0111:26:45不銹鋼焊接工藝都有哪些要求和注意事項(xiàng)已關(guān)閉評(píng)論

一、不銹鋼焊接工藝要求

焊接奧氏體不銹鋼焊接工藝是焊接材料選擇不當(dāng)或不合適,容易發(fā)生晶間腐蝕,焊接熱裂和焊接接頭脆化等一系列缺陷,直接影響焊接接頭的性能和焊縫質(zhì)量。

對(duì)于較常見(jiàn)的奧氏體不銹鋼,在焊接過(guò)程中要求小線能量快速短弧焊,盡量減少焊縫過(guò)熱,以防止焊縫過(guò)熱產(chǎn)生粗大的柱狀晶粒結(jié)構(gòu),減少焊接殘余應(yīng)力,從而防止焊接接頭應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和熱裂紋產(chǎn)生。由于焊接過(guò)熱減少,相應(yīng)地減少了焊接金屬在敏化溫度下的停留時(shí)間,焊接接頭的晶間腐蝕趨于減少。手工鎢極電弧焊接后不銹鋼,采用普通直流TIG焊機(jī),焊接機(jī)在最佳條件下允許。

由于奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低,在相同的焊接電流下,結(jié)構(gòu)鋼可以獲得較大的穿透深度。焊接為了獲得一定的尺寸以防止過(guò)熱,焊接電流應(yīng)小于焊接普通低合金鋼時(shí)的10%-20%,以及細(xì)直徑焊絲。這可以實(shí)現(xiàn)所需的穿透深度,并且還允許焊道的橫截面相對(duì)減小,并且有助于提高焊接的抗裂性,焊接電流相對(duì)減小。

二、不銹鋼焊接注意事項(xiàng)

1.不銹鋼地板焊接點(diǎn)和注意事項(xiàng)

  1. 電源采用垂直外部特性,直流電使用正極性(焊絲連接負(fù)極)
  2. 一般適用于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫形成美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。
  3. 保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L / min。當(dāng)電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12??~15L / min。
  4. 為了防止焊接通風(fēng)口的出現(xiàn),必須清潔焊接部件,如銹蝕和油污。
  5. 焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),2~4mm較好,而焊接不銹鋼時(shí),1~3mm較好,過(guò)長(zhǎng),保護(hù)效果不好。
  6. 當(dāng)?shù)撞渴堑撞繒r(shí),為了防止底部胎圈的背面被氧化,背面也需要被氣體保護(hù)。
  7. 為了使氬氣保護(hù)焊池良好,便于焊接操作,鎢中心線和焊接工件一般應(yīng)保持80~85°的角度,以及填充焊絲與工件表面之間的夾角應(yīng)該盡可能小。通常約10°。
  8. 風(fēng)和通風(fēng)。在多風(fēng)的地方,采取措施阻擋網(wǎng),室內(nèi)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。
  9. 從氣嘴突出的鎢極長(zhǎng)度最好是4~5mm,在屏蔽較差的地方2~3mm,如角焊,深槽5~6mm,距噴嘴到噴嘴的距離工作一般不超過(guò)15mm。

2.不銹鋼MIG焊接點(diǎn)和注意事項(xiàng)

  1. 使用扁平特性焊接電源,DC時(shí)極性反接(導(dǎo)線連接到正極)。
  2. 一般使用純氬(純度99.99%)或Ar + 2%O2,流速20~25L / min為宜。
  3. 弧長(zhǎng),不銹鋼MIG焊接,一般在注入過(guò)渡焊接的條件下,電壓應(yīng)調(diào)整到弧長(zhǎng)4~6mm。
  4. 防風(fēng)。 MIG焊接易受風(fēng)吹,有時(shí)微風(fēng)會(huì)產(chǎn)生毛孔。因此,風(fēng)速應(yīng)以0.5米/秒或更高的速度進(jìn)行。

3.不銹鋼藥芯焊絲焊點(diǎn)及注意事項(xiàng)

  1. 采用扁平焊接電源,直流焊接采用反極性。焊接可以使用普通的CO2焊機(jī)進(jìn)行,但焊絲進(jìn)給輪的壓力應(yīng)略微松動(dòng)。
  2. 保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量?jī)?yōu)選為20~25L / min。
  3. 尖端與工件之間的距離為15~25mm。
  4. 干燥伸長(zhǎng)率,一般焊接電流約為15mm時(shí)溫度低于250A,約250~25mm時(shí)250A以上更為合適。不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的兩種焊條均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB / T 983-2012進(jìn)行評(píng)定。鉻不銹鋼具有一定的耐腐蝕性(氧化性酸,有機(jī)酸,空化)耐熱性和耐腐蝕性。通常選為發(fā)電廠,化工,石油等設(shè)備材料。然而,鉻不銹鋼通常具有差的可焊性,并且應(yīng)該注意焊接工藝,熱處理?xiàng)l件和合適的焊接電極的選擇。鉻鎳不銹鋼電極具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛用于化學(xué),化肥,石油和醫(yī)療機(jī)械制造。為了防止加熱引起的晶間腐蝕,焊接電流不宜過(guò)大,比碳鋼電極小20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層要快冷,窄珠適用。