不銹鋼以其優(yōu)異的耐腐蝕性，高強(qiáng)度和美觀，在工業(yè)和消費(fèi)者市場中具有廣泛的用途。但是，不銹鋼如何從一堆廢料或精煉礦石制作成為最終的形狀？

大多數(shù)不銹鋼在開始加工之前以類似的方式開始使用。這種不銹鋼加工制作工藝 以及鋼合金的精確成分 決定了它的許多特性。

因此，要了解如何制作不銹鋼，我們必須首先考慮其成分。

什么是不銹鋼？

不銹鋼是鐵和鉻合金。雖然不銹鋼必須含有至少10.5％的鉻，但確切的組分和比例將根據(jù)要求的等級和鋼的預(yù)期用途而變化。

其他常見添加劑包括：

• 鎳
• 碳
• 錳
• 鉬
• 氮
• 硫
• 銅
• 硅

在整個合金化過程中嚴(yán)格測量和評估合金的確切成分，以確保鋼具有所需的質(zhì)量。

將其他金屬和氣體添加到不銹鋼合金中的常見原因包括：

• 提高耐腐蝕性
• 耐高溫
• 耐低溫
• 提高力量
• 改善了可焊性
• 改善成形性
• 控制磁力

不銹鋼中的含量不是確定其獨(dú)特特性的唯一因素，但......

如何制造將進(jìn)一步改變鋼鐵的性能。

不銹鋼等級的確切工藝在后期階段會有所不同。鋼的成型，加工和成品等級在確定其外觀和性能方面起著重要作用。

不銹鋼制作工藝流程

在創(chuàng)建可交付的鋼材之前，必須先制作熔融合金。

第1步：融化

制造不銹鋼始于在電弧爐（EAF）中熔化廢金屬和添加劑。使用高功率電極，EAF可在數(shù)小時內(nèi)加熱金屬，形成熔融的流體混合物。

由于不銹鋼100％可回收，許多不銹鋼訂單含有多達(dá)60％的再生鋼。這不僅有助于控制成本，還有助于減少對環(huán)境的影響。

確切的溫度??將根據(jù)所產(chǎn)生的鋼的等級而變化。

第2步：去除碳含量

碳有助于提高鐵的硬度和強(qiáng)度。但是，過多的碳會產(chǎn)生問題 - 例如焊接過程中的碳化物沉淀。

在澆鑄熔融不銹鋼之前，必須校準(zhǔn)并將碳含量降低到適當(dāng)?shù)乃健?/p>

鑄造廠有兩種控制碳含量的方法。

第一種是通過氬氧脫碳（AOD）。向鋼水中注入氬氣混合物可以減少碳含量，同時最大限度地減少其他必需元素的損失。

使用的另一種方法是真空氧氣脫碳（VOD）。在該方法中，將鋼水轉(zhuǎn)移到另一個室中，在該室中，在施加熱量的同時將氧氣注入鋼中。然后真空從腔室中排出排出的氣體，進(jìn)一步降低碳含量。

這兩種方法均可精確控制碳含量，以確保最終不銹鋼產(chǎn)品的適當(dāng)混合和精確特性。

第3步：調(diào)整

在減少碳之后，發(fā)生溫度和化學(xué)的最終平衡和均化。這可確保金屬符合其預(yù)期等級的要求，并確保整個批次中鋼的成分一致。

對樣品進(jìn)行測試和分析。然后進(jìn)行調(diào)整直至混合物滿足所需標(biāo)準(zhǔn)。

第4步：成型或鑄造

隨著鋼水的形成，鑄造廠現(xiàn)在必須創(chuàng)造出用于冷卻和加工鋼材的原始形狀。確切的形狀和尺寸取決于最終產(chǎn)品。

常見形狀包括：

• 花開
• 鋼坯
• 大板
• 棒
• 管

然后使用標(biāo)識符標(biāo)記表單，以通過要遵循的各種過程跟蹤批次。

從這里開始，步驟將根據(jù)預(yù)期的等級和最終產(chǎn)品或功能而有所不同。板坯成為板材，條帶和板材。綻放和坯料成為條和線。

根據(jù)訂購的等級或格式，鋼材可能會多次經(jīng)過其中一些步驟，以創(chuàng)建所需的外觀或特征。

以下步驟是最常見的。

熱軋
在高于鋼的再結(jié)晶溫度的溫度下進(jìn)行，該步驟有助于設(shè)定鋼的粗糙物理尺寸。整個過程中精確的溫度控制使鋼材足夠柔軟，無需改變結(jié)構(gòu)。

該過程使用重復(fù)的通過來緩慢地調(diào)整鋼的尺寸。在大多數(shù)情況下，這將涉及隨時間推移多個軋機(jī)以達(dá)到所需的厚度。

冷軋
經(jīng)常在需要精度時使用，冷軋發(fā)生在鋼的再結(jié)晶溫度以下。多個支撐的輥?zhàn)佑糜诔尚武?。這個過程創(chuàng)造了更有吸引力，更均勻的表面。

然而，它也會使鋼的結(jié)構(gòu)變形，并且經(jīng)常需要熱處理以使鋼再結(jié)晶成其原始的微觀結(jié)構(gòu)。

退火
軋制后，大多數(shù)鋼經(jīng)過退火處理。這涉及受控的加熱和冷卻循環(huán)。這些循環(huán)有助于軟化鋼并緩解內(nèi)部應(yīng)力。

確切的溫度??和時間取決于鋼的等級，加熱和冷卻速率都會影響最終產(chǎn)品。

除銹或酸洗
當(dāng)鋼經(jīng)過各個步驟時，它通常會在表面積聚水垢。

這種積累不僅沒有吸引力。它還會影響鋼的抗污性，耐久性和可焊性。去除這種水垢對于形成氧化物屏障至關(guān)重要，該氧化物屏障使不銹鋼具有特有的耐腐蝕性和抗污性。

除垢或酸洗使用酸?。ǚQ為酸洗）或通過在無氧環(huán)境中的受控加熱和冷卻來除去該垢。

根據(jù)最終產(chǎn)品，金屬可能會返回軋制或擠出進(jìn)行進(jìn)一步加工。然后重復(fù)退火階段，直到達(dá)到所需的性能。

切割
一旦不銹鋼加工制作工藝完成并準(zhǔn)備好，批次就會被切割以符合訂單要求。

最常見的方法是機(jī)械方法，例如用切割刀切割，圓刀，高速刀片或用模具沖壓。

然而，對于復(fù)雜形狀，也可以使用火焰切割或等離子體噴射切割。

最佳選擇取決于所要求的鋼種和所交付產(chǎn)品的理想形狀。

精加工
不銹鋼有各種表面處理，從啞光到鏡面。精加工是制造過程中涉及的最后步驟之一。常用技術(shù)包括酸蝕或砂蝕，噴砂，砂帶磨削，砂帶拋光和帶拋光。

此時，鋼材以最終形式收集并準(zhǔn)備好運(yùn)送給客戶。軋輥和卷材是存儲和運(yùn)輸大量不銹鋼以用于其他制造工藝的常用方法。但是，最終形式將取決于所需鋼的類型和訂單特有的其他因素。