鏡面不銹鋼板是在普通不銹鋼2B板或者拉絲板的基礎(chǔ)上增加了鏡面拋光的工藝，讓不銹鋼板的表面呈現(xiàn)光亮如鏡的效果?！扮R面”是指不銹鋼的表面狀態(tài)。“鏡面”在不銹鋼在行業(yè)中通常是“8K”表面。市場上常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，超強(qiáng)精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越好，加工費(fèi)用也越高。

8K的字面定義：不銹鋼白剛的耐腐蝕性取決于它的合金成分（鉻，鎳，鈦，硅，錳等）以及內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，其中起決定性作用是鉻元素，它能在鋼的表面形成鈍化膜，使得金屬與外界隔離不產(chǎn)生氧化作用，增強(qiáng)鋼板的抗腐蝕性能力。而8K中的“8”是指含合金成份的比例度（304不銹鋼主要是指鎳元素的含量），“K”是指經(jīng)過拋光加工后的反射率所達(dá)到的等級（K級為鏡面反射等級）。8K鏡面也就是鉻鎳合金鋼所體現(xiàn)的鏡面等級。

常見的鏡面不銹鋼由于客戶要求的精細(xì)程度的不同，還被引申出了6K,10K,12K等，而且被“定義”為數(shù)字越大，其鏡面的精細(xì)度也就越高。6K是指粗研磨拋光的鏡面板，其效比鏡子差一點(diǎn)；10K是指精研磨拋光鏡面板，可以與普通鏡子媲美；而12K是指超精細(xì)度研磨拋光鏡面板，可滿足光學(xué)用途。

鏡面不銹鋼裝飾面經(jīng)常會出現(xiàn)表面波浪形起伏產(chǎn)生的反光性不一致而影響美觀，造成這種現(xiàn)象的原因有很多，最多人認(rèn)為是材料過薄，其實(shí)并不是，是因?yàn)闆]有進(jìn)行彎板前的預(yù)處理導(dǎo)致的。彎板加工是不銹鋼板在折彎處產(chǎn)生硬性不可塑的拉伸變形，目前市場上任何高精度的彎板設(shè)備也未能100%保證彎板對應(yīng)力在刀口尖點(diǎn)處絕對集中，使彎板后的產(chǎn)品在折彎延長線附近的拉伸變形不一致。產(chǎn)生的應(yīng)力在板面分布不均勻，就會造成波浪起伏的現(xiàn)象。

不銹鋼鏡面如果有劃痕應(yīng)該怎么處理?

如果劃傷不是很嚴(yán)重的情況下，在鏡面拋光加工時，可以通過放慢送料輥轉(zhuǎn)速，調(diào)低磨頭，將劃傷區(qū)域盡量磨的平整。

一般了解到，鏡面不銹鋼劃痕出現(xiàn)這幾種情況：

第一種是在加工前，板材原先就劃傷；只是不明顯；這就需要判斷劃傷的嚴(yán)重程度。如果劃傷面積、劃傷深度已經(jīng)超出了客戶對最終成品效果的接受度，那么就應(yīng)該重新調(diào)換符合要求的板材，也就是加工操作人員的把關(guān)很重要。

第二種是板材已經(jīng)做好了鏡面加工，但是在貼膜過程中不當(dāng)心被劃傷。這種劃傷有很多種，比如：點(diǎn)狀劃傷、線狀劃傷、大面積劃傷。點(diǎn)狀的劃傷，無論深淺，都可以采用氬弧焊補(bǔ)焊，之后用磨光機(jī)打磨，打磨之后，再經(jīng)過鏡面拋光設(shè)備加工兩遍或以上，基本可以解決此問題。

如果是在光亮面進(jìn)行修復(fù)時，可以采用拋光法，用不同目數(shù)的拋光輪反復(fù)打磨。而一般在亞光面修復(fù)則采用噴砂法，那就需要專用設(shè)備。如果是前期做過拉絲面板，也同樣需要專用設(shè)備處理，無論采用上述何種方法，最后都必須對表面進(jìn)行鈍化處理。判斷為輕微的劃痕，如果是鏡面的可以用拋光蠟對不銹鋼板面進(jìn)行拋光，如果是拉絲的可以用拉絲機(jī)對不銹鋼表面進(jìn)行拉絲。

然后是線狀的劃傷，也就是我們所說的劃痕了。劃痕的處理相對困難一些，淺的劃痕可以通過上述方法（放慢送料輥轉(zhuǎn)速，調(diào)低磨頭）解決。深的劃痕，則不容易處置。建議您在加工和切割鏡面板材料時，盡力避開劃痕區(qū)域。

另外，說說大面積的劃傷、劃痕，也分劃傷深淺兩種情況，處置方式同上。

如果是第二種劃傷的情況，則比較棘手。因?yàn)檫@種次生劃傷，是應(yīng)該極力避免的。推薦大家通過以下方法減少或避免鏡面板劃傷的可能：板材表面貼保護(hù)膜、板材用木架打包、板材上下墊紙板或塑料板、整體用防水紙打包、在板面或包裝表面明示“保護(hù)好板面，不要劃傷”等字樣。成品的鏡面不銹鋼板，如果有劃痕，按照上文所說的方法基本可以搞定。如果是已經(jīng)做成了半成品的設(shè)備，而且表面為鏡面有劃痕，則需要使用多種拋光設(shè)備；如可更換多種拋光輪的手持拋光機(jī)配合起來，以達(dá)到更好的修復(fù)效果。