通過在極高壓力下進(jìn)行一系列壓縮制造,鋼鍛件通常比任何其他鋼加工具有更少的表面孔隙率、更細(xì)的晶粒結(jié)構(gòu)、更高的抗拉強(qiáng)度、更好的疲勞壽命/強(qiáng)度和更大的延展性。
鍛鋼的定義
鍛造工藝始于古代,以生產(chǎn)具有獨(dú)特性能的各種最終材料。在現(xiàn)代,機(jī)器和液壓錘使鍛造技術(shù)能夠鍛造鋼和其他金屬。
翻開歷史,鍛造師是制造早期鍛鋼的主角。他先用水潤(rùn)濕金屬,然后用鍛錘將其敲擊在鐵砧上。波斯和中國(guó)是鍛造工藝最先邁出的第一步?,F(xiàn)代方法隨后在 1800 年代開始形成并發(fā)揮作用。[1]
古老的鍛造工藝
鍛鋼制造過程
當(dāng)鋼加熱到鍛造溫度時(shí),它變得有延展性和延展性,并通過施加壓力被塑造成我們選擇的形狀。通過適當(dāng)?shù)募庸し椒?,鋼鍛件可以使鋼坯永久成型而不?huì)由于其塑性而開裂。
鋼鍛件需要感應(yīng)加熱系統(tǒng)、鍛爐或鍛爐將鋼加熱到足夠的溫度。冶金再結(jié)晶和晶粒細(xì)化是熱循環(huán)和變形過程的結(jié)果。這增強(qiáng)了所得鍛鋼產(chǎn)品的強(qiáng)度,特別是在沖擊韌性方面??吹揭粔K巨大的鋼被壓扁和成形,這真是令人愉快。感興趣的??看看這里!
鋼鍛件按成形溫度可分為三類:
(1.)鋼的熱鍛
鍛造溫度在 950 至 1250 攝氏度之間,高于再結(jié)晶溫度。它具有良好的可成形性并且需要較低的成形力。
(2.)鋼的溫鍛
鍛造溫度在750至950攝氏度之間。它導(dǎo)致有限的成形性,并且需要比熱鍛更高的成形力。
(3.)鋼的冷鍛
鍛造溫度在室溫下,由于成形能而自熱高達(dá)150攝氏度。它導(dǎo)致低成型性并需要高成型力。
對(duì)熱鍛、溫鍛和冷鍛工藝更感興趣?在這里獲得洞察力?!
冷、溫、熱鍛的優(yōu)缺點(diǎn)
鍛鋼的特性
鍛鋼與鑄造等各種其他處理方法不同。[2]與鑄鋼相比,鍛鋼的性能非常獨(dú)特。讓我們檢查一些鍛造合金鋼的特性:
堅(jiān)固性
鋼鍛件具有驚人的強(qiáng)度、更高的韌性和一流的耐用性。與其他物質(zhì)接觸時(shí),鋼不太可能破碎。
人格魅力
鋼鍛件本質(zhì)上是各向異性的。整個(gè)鋼鍛件的強(qiáng)度并不一致。相反,當(dāng)制造過程發(fā)生時(shí),強(qiáng)度在所產(chǎn)生的晶粒流動(dòng)方向上是最大的。
均勻度
由于鍛造過程非常細(xì)致和測(cè)量,因此可以在制造的所有鋼鍛件中保持相同的一致性。
范圍
由于塑造金屬是一項(xiàng)相當(dāng)乏味的工作,因此可以鍛造的鋼材的尺寸和厚度是有限制的。
鍛鋼的分類
深入科學(xué),鍛鋼可分為兩種基本類型:
(1.) 自由模鍛
在開模鍛造中,金屬件會(huì)在多個(gè)模具之間發(fā)生變形,這些模具并未完全封閉材料。模具不斷錘擊金屬以達(dá)到所需的形狀。
(2.) 閉模鍛造
在閉模技術(shù)中,金屬被壓在兩個(gè)模具之間,模具包括所需形狀的預(yù)切輪廓。
開模和閉模鍛造工藝對(duì)比
鍛鋼的意義
鍛鋼的好處是金屬變得比鑄造或機(jī)加工的同類金屬更堅(jiān)固。鋼鍛件因其強(qiáng)度、可用性和特殊合金類型(如不銹鋼和碳鋼)而常用于機(jī)械和工業(yè)應(yīng)用。鋼鍛造為制造零件提供了無與倫比的彈性,不會(huì)出現(xiàn)故障。鍛造的各種好處是:
??✔️?鋼鍛件提供更高程度的可靠性和公差能力
??✔️?鋼鍛件提供均勻的成分和結(jié)構(gòu)。它們?cè)诳杉庸ば院蜋C(jī)械性能方面的變化最小
? ✔️?鍛鋼零件比機(jī)加工或鑄造零件更堅(jiān)固、更可靠
? ✔️?鋼鍛件使適應(yīng)高載荷和應(yīng)力的設(shè)計(jì)成為可能
? ✔️?質(zhì)量不容質(zhì)疑時(shí)使用鋼鍛件
? ✔️鋼鍛件?沒有可能導(dǎo)致負(fù)載失效的氣孔、氣穴或冷卻缺陷
鍛鋼的應(yīng)用?
鍛鋼的強(qiáng)度和阻力等特性使從汽車到農(nóng)業(yè)機(jī)械和制造業(yè)的每個(gè)行業(yè)都受益。鍛鋼件在石油和天然氣工業(yè)中用作管件,而在汽車工業(yè)中用作滑輪和齒輪。飛機(jī)工業(yè)受益于其緊固件和機(jī)身部件中鍛鋼的強(qiáng)度。[3]
使用鍛造組件的主要市場(chǎng)